INDUSTRIA LIGERA, INDUSTRIA PESADA
INDUSTRIA LIGERA
A la actividad económica orientada a la producción de bienes por la mediación de la acción humana y de la maquinaria se la denomina industria.
La definición es casi en su totalidad en oposición a las otras actividades económicas en las que no existe una transformación física del bien que sea responsabilidad completa del ser humano, sino que tiene más que ver con el aprovechamiento de oportunidades que ofrece la naturaleza: las actividades agrarias, ganaderas y mineras son los ejemplos más habituales de estas clases de actividades.
De todos modos, es frecuente que los productos obtenidos de la naturaleza deban ser transformados para su consumo, por lo que la actividad industrial se combina todo el tiempo con la agraria o la minera, y en menor medida con la ganadera.
Los productos elaborados en el marco de la actividad
industrial no tienen siempre el mismo destino: la división más frecuente es la
que se establece entre los bienes cuya producción se destina al consumo
individual para la satisfacción de una necesidad, de las que se utilizan con el
fin de optimizar alguna otra actividad económica, funcionando como herramientas
de trabajo.
un ejemplo de industria ligera seria:
INDUSTRIA CULTURAL
La industria cultural es el conjunto de empresas e
instituciones que tienen como principal actividad económica la producción de
cultura, con fines lucrativos. Si bien a priori puede considerarse que la
industria cultural no tiene nada de distinto a todas las demás industrias
dedicadas a producir bienes o servicios, se trata de un caso especial de
industria, porque el bien a comercializar no se corresponde con las categorías
de la mayoría de los bienes económicos
La industria pesada es la actividad que fabrica productos semielaborados, que luego funcionan como bienes de capital para la posterior producción de otros bienes destinados al consumo de los individuos utiliza como materia prima grandes cantidades de productos brutos (pesados), para transformarlos en productos semielaborados. Los productos semielaborados son aquellos que utiliza como materia prima otros sectores industriales, para lograr un producto elaborado que compra el consumidor y necesita de grandes instalaciones, y es muy contaminante.
Su ubicación habitual se encuentra cerca de los recursos o en su caso cerca de un puerto mercante al que pueden llegar grandes cantidades de materia prima. Los principales sectores de la industria pesada son: la metalurgia y la química
. Los países productores de industria, pero especialmente los que estuvieron a la cabeza de los avances en materia de industria pesada, tuvieron altísimas ventajas comparativas y acabaron por exportar sus productos y sus técnicas a prácticamente todo el mundo. Desde entonces hasta la consolidación de la tecnología y la informática, contar con un potencial de industria pesada significaba estar a la cabeza de la economía mundial
Un ejemplo de industria pesada seria:
La industria química se ocupa de extraer y procesar las
materias para transformarlas en productos, mediante la aplicación de
procedimientos químicos.
.
TIPOS DE RIESGO Y PREVENCIÓN
Los mayores riesgos provienen de los materiales usados para
la producción que, en su mayoría, son contaminantes, explosivos, corrosivos y
peligrosos. Por eso, el cuidado esencial debe enfocarse en la manipulación de
esos ítems de manera correcta para minimizar los riesgos de la operación
productiva.
Por tal motivo, evaluar el área donde se almacenan y
manipulan esos materiales es uno de las principales medidas de los evaluadores
de riesgo, haciendo análisis constantes para reducir accidentes de fugas,
infiltraciones, contaminación y explosiones, ya que el contacto directo con
esos agentes químicos puede causar la muerte, pérdida de sentidos o partes del
cuerpo en caso de accidentes internos durante la labor, además de pueden poner
en peligro el medio ambiente. Por lo tanto, impedir que esos accidentes ocurran
es, invariablemente, es preservar la vida.
Es importante resaltar que la prevención se inicia mediante
un riguroso control de esos agentes químicos internamente para garantizar la
seguridad del ambiente de trabajo, acatando estándares de producción y
manipulación que permitan amparar a la integridad física de los trabajadores,
analizando y evaluando riesgos mediante la identificación de posibles fallas en
la labor diaria.
METODOS DE PREVENCIÓN
Lo primero que se debe hacer antes de establecer las acciones de prevención de riesgos, es conocer la actividad que realiza la empresa o la industria, es decir, el contexto organizacional y así poder hacer un diagnóstico del negocio que permita realizar el levantamiento de los riesgos pertinentes a las funciones llevadas a cabo. Es evidente, según lo que hemos expuesto, que la prevención de los riesgos es mejor que el control de daños. Por eso, los encargados de esa función preventiva, esencialmente, se enfocan en:
· Reconocer y anticipar riesgos.
·
Establecer metas de seguridad y rutinas rígidas
de inspección y control.
·
Evaluar el método de trabajo y la exposición a
riesgos de los trabajadores.
·
Implantar medios de control y fiscalización de
los datos compilados.
·
Esto es válido para cualquier tipo de empresas,
pues cuando no se calculan los riesgos se causan accidentes y cuando hay
muertes el daño ocasionado es aún mayor.
Es relevante darse cuenta de que, si la evaluación de los riesgos la llevan a cabo profesionales dedicados específicamente al análisis y control de posibles fallas, se reducen enormemente las oportunidades de ocurran accidentes a cualquier escala y, aunque ocurran, los daños serán mucho menores y se puede corregir más rápidamente, impidiendo la diseminación de áreas de riesgo. El riesgo es todo lo que pueda generar pérdidas, vulnerar la salud y ponerle fin a una vida, pero hay que tener en cuenta que no solo la vida humana debe ser preservada cuando se evalúan los riesgos sino todo el ecosistema del área en que está ubicada la industria, tales como: manantiales, áreas verdes y forestales, área de ganadería y toda comunidad en las cercanías.
Partiendo de ese principio, evitar accidentes químicos va más allá de una limitada preocupación por el ser humano, pues, aunque el impacto directo sobre los trabajadores debe ser gerenciado diariamente, es innegable que esos accidentes no se restringen a los límites de las fábricas y de allí la
Comentarios
Publicar un comentario